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淺析數(shù)控機(jī)床的電氣故障及消除措施

改革開(kāi)放以來(lái)，現(xiàn)代化數(shù)控機(jī)床的技術(shù)應(yīng)用非常廣泛，然而數(shù)控機(jī)床是一個(gè)十分復(fù)雜的系統(tǒng)，其常見(jiàn)的故障通常可分為電氣故障和機(jī)械故障，經(jīng)過(guò)實(shí)踐研究，數(shù)控機(jī)床故障出現(xiàn)率最高的是電氣故障，本文就主要通過(guò)調(diào)查研究，分析數(shù)控機(jī)床的常見(jiàn)電氣故障，并提出了檢測(cè)排除方法，希望能給讀者一絲啟發(fā)。 [詳情]

基于PLC的FANUC 0系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)故障診斷與排除

數(shù)控機(jī)床上的PLC主要完成加工過(guò)程中的順序動(dòng)作控制，一旦出現(xiàn)故障，會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)停機(jī)時(shí)間。本文以FANUC 0系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床為例，介紹了數(shù)控機(jī)床上PLC的作用以及與外部信號(hào)的交換，詳細(xì)闡述了PLC畫(huà)面操作與使用的方法，基于PLC故障診斷的常用方法和思路，對(duì)FANUC 0系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)故障進(jìn)行了案例分析與處理，并總結(jié)了PLC故障診斷的注意事項(xiàng)。 [詳情]

提高數(shù)控機(jī)床PLC程序通用化的措施

隨著數(shù)控技術(shù)的迅速發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的普及漸漸地成為機(jī)械行業(yè)的潮流。如果我們?cè)O(shè)計(jì)數(shù)控機(jī)床的PLC控制程序時(shí)，我們編制一個(gè)I/0處理子程序，那么當(dāng)數(shù)控機(jī)床所選用的輸入/輸出元件的規(guī)格作了變動(dòng)，我們就能夠不修改PLC控制程序，而PLC也能適應(yīng)或兼容外部的輸入/輸出元件的這種變化?；蛘弋?dāng)設(shè)計(jì)PLC程序的時(shí)候，不知道外部的輸入/輸出元件的具體特性時(shí)，也可以將其統(tǒng)一對(duì)待，先進(jìn)行編程。從而提高程序的通用性。 [詳情]

西門(mén)子810D數(shù)控車(chē)床與PC的數(shù)據(jù)傳輸方法

本文介紹了西門(mén)子810D數(shù)控車(chē)床與微型計(jì)算機(jī)之間串行通信的具體方法.與步驟、傳輸參數(shù)的設(shè)定，并指出了使用中應(yīng)注意的問(wèn)題。 [詳情]

基于PMC控制的數(shù)控銑床防撞刀功能研究

本文分析在操作數(shù)控銑床時(shí)產(chǎn)生撞刀的主要原因入手，通過(guò)基于PMC 順序控制的角度提出了解決方案。當(dāng)換刀后，數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)臋z測(cè)，實(shí)現(xiàn)PMC 順序控制機(jī)床的加工，為數(shù)控加工中的安全問(wèn)題提供技術(shù)保障。 [詳情]

FANUC數(shù)控宏程序的設(shè)計(jì)與應(yīng)用

生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到用FANUC系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床加工鍵槽的零件、傳統(tǒng)的編程辦法是:采用做圖的方法分別采集出多個(gè)鍵槽的起點(diǎn)和終點(diǎn)坐標(biāo)，有幾個(gè)長(zhǎng)槽，編寫(xiě)幾個(gè)子程序，然后在主程序中分別調(diào)用子程序。如附圖所示的零件需要編寫(xiě)18個(gè)子程序。 [詳情]

數(shù)控機(jī)床在電源方面需要注意的一些細(xì)節(jié)和常識(shí)

電源是維持系統(tǒng)正常工作的能源支持部分，它失效或故障的直接結(jié)果是造成系統(tǒng)的停機(jī)或毀壞整個(gè)系統(tǒng)。另外，數(shù)控系統(tǒng)部分運(yùn)行數(shù)據(jù)，設(shè)定數(shù)據(jù)以及加工程序等一般存貯在RAM存貯器內(nèi)，系統(tǒng)斷電后，靠電源的后備蓄電池或鋰電池來(lái)保持。 [詳情]

數(shù)控機(jī)床六刀位立式電動(dòng)刀架控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

本文設(shè)計(jì)了數(shù)控六刀位立式電動(dòng)刀架自動(dòng)和手動(dòng)電氣控制電路圖?？刂葡到y(tǒng)采用上下位機(jī)控制。上住機(jī)臬用RS485通訊。通過(guò)電動(dòng)機(jī)的正轉(zhuǎn)和霍爾檢測(cè)元件賣(mài)現(xiàn)選刀。用電動(dòng)機(jī)的反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)刀架鎖緊。 [詳情]

多刃切削刀具在數(shù)控車(chē)床上的應(yīng)用

本文通過(guò)加工零件的實(shí)例介紹了多刃切削刀具在數(shù)控車(chē)床上的應(yīng)用。 [詳情]

數(shù)控加工中的圖像監(jiān)控技術(shù)

本文介紹了應(yīng)用數(shù)字圖像處理的新型圖像監(jiān)控技術(shù)。該技術(shù)將圖像技術(shù)和制造技術(shù)以及計(jì)算機(jī)控制技術(shù)結(jié)合起來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床等被控制對(duì)象的狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。 [詳情]

WorkNC在模具自動(dòng)化加工編程中的應(yīng)用

本文以某汽車(chē)車(chē)型前車(chē)門(mén)內(nèi)板拉深凸模為例，介紹了WorkNC軟件的NC程序設(shè)計(jì)方案，及其在"無(wú)人職守”自動(dòng)化加工中的CAM技術(shù)優(yōu)勢(shì)。指出WorkNC作為一款高端的CAM軟件，它的殘料毛坯的計(jì)算及防碰撞功能，為自動(dòng)加工的實(shí)現(xiàn)提供了保障。WorkNC一定程度上優(yōu)化了數(shù)控加工工藝，提高了加工效率和加工安全性，并使加工精度大大提升。 [詳情]

數(shù)控編程軟件的后處理技術(shù)

本文針對(duì)數(shù)控編程軟件后置處理器存在的問(wèn)題，論述幾種常見(jiàn)數(shù)控編程軟件后置處理程序的設(shè)定方法。通過(guò)數(shù)控仿真軟件和數(shù)控銑床(KXK7250)的驗(yàn)證，符合精度要求。同時(shí)這種方法也適合于開(kāi)發(fā)其他數(shù)控系統(tǒng)的后處理器，在實(shí)際生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。 [詳情]

刀具庫(kù)房信息化管理實(shí)踐及展望

本文針對(duì)科研生產(chǎn)混合型的數(shù)控車(chē)間刀具庫(kù)房管理過(guò)程．以流程優(yōu)化、完善制度和信息化管理為重點(diǎn)．總結(jié)歸納出刀具庫(kù)房信息化管理的方法和手段。并以中航工業(yè)北京航空制造工程研究所數(shù)控菜刀具庫(kù)房信息化系統(tǒng)建設(shè)為實(shí)例，說(shuō)明了刀具庫(kù)房管理實(shí)施方法及過(guò)程。 [詳情]

數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)可靠性概述

作為支撐工業(yè)發(fā)展的最主要因素——制造技術(shù)，已被各國(guó)放在本國(guó)發(fā)展規(guī)劃的首位。數(shù)控機(jī)床作為先進(jìn)制造技術(shù)的載體，其存在和發(fā)展趨勢(shì)備受關(guān)注。數(shù)控機(jī)床的發(fā)展不僅影響到航天、航空行業(yè)，也與交通、汽車(chē)等領(lǐng)域的發(fā)展息息相關(guān)。隨著各行各業(yè)對(duì)產(chǎn)品精度要求的不斷提高，目前數(shù)控機(jī)床向著高速度、高精度、高可靠性、多功能性和柔性化發(fā)展。目前，國(guó)內(nèi)企業(yè)所需高檔數(shù)控機(jī)床絕大部分依賴(lài)進(jìn)口。究其原因主要是國(guó)產(chǎn)機(jī)床在質(zhì)量，尤其是數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)可靠性方面與國(guó)外著名品牌相比差距明顯。因此加強(qiáng)數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)可靠性的研究具有重要的意義[詳情]

數(shù)控加工在線測(cè)量技術(shù)應(yīng)用探討

在線測(cè)量技術(shù)是指通過(guò)在線測(cè)量系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)零件加工后保持位置不變、直接對(duì)零件進(jìn)行測(cè)量的技術(shù)。在線測(cè)量系統(tǒng)一般是在數(shù)控機(jī)床基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)集成測(cè)量系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的。 [詳情]