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高精度薄板沖壓模具的設(shè)計(jì)與加工

壓盤簧片是我公司N2系列產(chǎn)品中的沖壓制件，如圖1所示，制件材料為不銹鋼，料厚t=0.1mm，形狀比較簡單，但是制件尺寸公差、毛刺高度和平面度都有很高的要求。制件的料厚和嚴(yán)格的公差要求決定了模具必須有很高的加工精度，而且由于沖壓車間更新了日本產(chǎn)的高速沖床，性能參數(shù)也得到了很大的提高，因此先前的模具結(jié)構(gòu)和制造工藝就有了一定的缺陷，影響了模具的生產(chǎn)性。[詳情]

數(shù)控機(jī)床電氣故障常用的診斷方法

故障分析與診斷是數(shù)控機(jī)床故障排除過程的最重要環(huán)節(jié)，分析出了故障原因，問題也就迎刃而解。因此，故障分析方法對數(shù)控電氣維修工作十分重要。 [詳情]

加強(qiáng)數(shù)控刀具管理促進(jìn)數(shù)控機(jī)床增效

從數(shù)控機(jī)床增效、工藝優(yōu)化的角度入手，對數(shù)控刀具管理業(yè)務(wù)流程、存在問題、關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)、信息系統(tǒng)建設(shè)、企業(yè)應(yīng)用實(shí)踐等方面內(nèi)容進(jìn)行說明，闡述數(shù)控刀具管理解決方案，強(qiáng)調(diào)圍繞數(shù)控刀具業(yè)務(wù)深入開展刀具應(yīng)用知識管理和刀具業(yè)務(wù)協(xié)同的重要意義。 [詳情]

淺析數(shù)控機(jī)床使用中的安全問題

數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給速度已從80年代的16m/min到現(xiàn)在的24～40m/min，主軸轉(zhuǎn)速也從2500r/min上升到現(xiàn)在6000～40000r/min，機(jī)床結(jié)構(gòu)也從敞開型向封閉型轉(zhuǎn)變。[詳情]

PLC控制的多工序氣動夾具設(shè)計(jì)

本文以某系列升降機(jī)中B型聯(lián)軸器為例，在分析其加工工藝基礎(chǔ)上，根據(jù)多工序加工對數(shù)控加工機(jī)床設(shè)備與夾具裝置的要求，提出用夾具的柔性化替代機(jī)械零件多工序加工依賴于數(shù)控機(jī)床的高柔性，從而解決目前企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)問題?；谖鏖T子A7-200PLc編制程序控制氣動夾具，給出夾具控制流程圖，定義I／0口，編制梯形程序生成語句表，并成功調(diào)試。該夾具的成功開發(fā)，為實(shí)際生產(chǎn)中制定同類機(jī)械零件的加工工藝方案和進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)程序控制氣動夾具融入到數(shù)控機(jī)床中的柔性制造系統(tǒng)提供參考。 [詳情]

基于Cimatron E7.0的模具高速加工編程模板設(shè)計(jì)

本文論述了高速加工技術(shù)應(yīng)用于模具制造的優(yōu)點(diǎn)及當(dāng)前存在的問題?？偨Y(jié)了高速加工對刀具路徑要求。以飛輪殼凹模高速數(shù)控加工程序編制為例，詳細(xì)介紹了利用Cimatron E7.0軟件編制模具高速加工程序的方法。提出了利用設(shè)計(jì)模具編程模板解決當(dāng)前某些問題的方法。編程模板在模具數(shù)控加工中的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了CAPP與CAM編程的一體化操作和信息的有效集成，幫助工藝人員快速、精密地完成零件的加工制造，并且不僅使加工效率大大提高，還使模具表面質(zhì)量更佳，使用壽命更長。 [詳情]

基于UGNX6.0的整體葉輪加工工藝及數(shù)控編程

葉輪是典型的通道類曲面零件，不同加工方法所獲得的加工精度和表面質(zhì)量對葉輪的使用性能有很大影響。文中對整體葉輪加工工藝進(jìn)行了分析，確定了數(shù)控五軸機(jī)床加工葉輪的工藝流程，并使用UG.60 軟件特有的可變輪廓銑削功能對加工刀路進(jìn)行了編程，并進(jìn)行了刀路軌跡仿真。 [詳情]

4+1加工工藝的優(yōu)點(diǎn)

4+1加工工藝比5軸加工效果更好，刀具壽命、切削時間和工件表面粗糙度等均能夠得到一定改善。[詳情]

變速器加工中的斷屑與毛刺控制

切屑控制攸關(guān)每個工廠的生死存亡，切削刀具業(yè)最關(guān)心的問題就是如何始終如一的保持延性鋼（例如SAE 1018、1020和8620）的斷屑能力并且很好的控制毛刺。[詳情]

淺談數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生與發(fā)展

數(shù)控機(jī)床是在普通機(jī)床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，由于它具有良好的柔性、高的加工精度和穩(wěn)定性、能加工復(fù)雜零件、減輕了工人的勞動強(qiáng)度和易于實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化管理等一系列優(yōu)點(diǎn)，目前在機(jī)械制造行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用?！?/span>[詳情]

數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)典型故障及處理方法的探討

數(shù)控機(jī)床對于我國的零件的加工以及工業(yè)的發(fā)展做出了十分重要的作用，液壓系統(tǒng)作為數(shù)控機(jī)床的重要結(jié)構(gòu)之一，但是由于數(shù)控機(jī)床的液壓系統(tǒng)缺少相應(yīng)的維護(hù)工作，由于液壓系統(tǒng)的故障對數(shù)控機(jī)床的加工工作造成了十分嚴(yán)重的影響。[詳情]

西門子伺服電機(jī)損壞原因分析

三相交流伺服電動機(jī)應(yīng)用廣泛，但通過長期運(yùn)行后，會發(fā)生各種故障，及時判斷故障原因，進(jìn)行相應(yīng)處理，是防止故障擴(kuò)大，保證設(shè)備正常運(yùn)行的一項(xiàng)重要的工作。[詳情]

基于單片機(jī)的±12V數(shù)控電源的設(shè)計(jì)

利用單片機(jī)對直流穩(wěn)壓電源進(jìn)行控制，改善了電源的性能，[詳情]

在西門子840D平臺上開發(fā)全數(shù)控凸輪軸磨床OEM軟件

本文闡述以西門子840D數(shù)控系統(tǒng)為開發(fā)平臺，通過VB開發(fā)特殊的系統(tǒng)界面，利用VC編制出與西門子數(shù)控系統(tǒng)相聯(lián)系的語言動態(tài)鏈接庫、西門子數(shù)控系統(tǒng)提供的VB、VC接口，實(shí)現(xiàn)特殊的界面及加工方法，嵌入到西門子數(shù)控系統(tǒng)這一OEM軟件設(shè)計(jì)的全過程，開發(fā)出能滿足特殊控制需求的全數(shù)控凸輪軸磨床OEM軟件。 [詳情]

數(shù)控直流穩(wěn)壓電源

本系統(tǒng)以直流電源為核心，利用51系列單片機(jī)為主控制器，通過鍵盤來設(shè)置直流電源的輸出電流，設(shè)置步進(jìn)等級可達(dá)0．1V，并可由數(shù)碼管顯示實(shí)際輸出電壓值和電壓設(shè)定值。利用單片機(jī)程控輸出數(shù)字信號，經(jīng)過D／A轉(zhuǎn)換器輸出模擬量，再經(jīng)過運(yùn)算放大器隔離放大，控制輸出功率管的基極，隨著功率管基極電流的變化而輸出不同的電壓。 [詳情]