基于射頻技術(shù)的刀具自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)
隨著制造業(yè)無(wú)人化的發(fā)展,刀具管理自動(dòng)化的需求變得尤為突出。目前,刀具的選擇與安裝大部分仍然依靠手工來(lái)完成,而且對(duì)于機(jī)床來(lái)說(shuō),還希望得到刀具的其他信息,如刀具壽命、刀具尺寸等。[詳情]
淺析數(shù)控機(jī)床人機(jī)界面的開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)
裝備工業(yè)的技術(shù)水平和現(xiàn)代化程度決定著整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的水平和現(xiàn)代化程度。數(shù)控技術(shù)及裝備是發(fā)展新興高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)的使能技術(shù)和最基本的裝備。[詳情]
機(jī)械系統(tǒng)人機(jī)界面優(yōu)化設(shè)計(jì)方法的研究
人機(jī)界面的內(nèi)容較多,研究人機(jī)界面對(duì)體統(tǒng)運(yùn)作功效和操作人員身心健康的影響存在一定的難度。到目前為止,國(guó)內(nèi)外人機(jī)界面優(yōu)化方法仍不完善。[詳情]
在數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)加工中,精度控制對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量具有重要影響。數(shù)控技術(shù)加工精度則由機(jī)床的精度、編程精度、伺服精度以及插補(bǔ)精度決定。為提高機(jī)床精度,在其設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)通過(guò)CAD設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)可以有效提高機(jī)床數(shù)控技術(shù)加工精度。在使用過(guò)程中通過(guò)加強(qiáng)對(duì)機(jī)臺(tái)的保養(yǎng),保持良好狀態(tài),保持?jǐn)?shù)控機(jī)床的高精度要求。 [詳情]
機(jī)械加工中利用數(shù)控技術(shù)來(lái)提升產(chǎn)品質(zhì)量
本文介紹了如何利用和發(fā)展數(shù)控技術(shù),保證機(jī)械加工零件的精度的,分析了機(jī)械加工中產(chǎn)生誤差的原因,并提出了提高機(jī)械加工精度的方法及工藝措施。從而實(shí)現(xiàn)高效的數(shù)控加工對(duì)增強(qiáng)企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力,提高可持續(xù)發(fā)展能力都具有現(xiàn)實(shí)意義。 [詳情]
立車加工水輪發(fā)電機(jī)鏡板工藝數(shù)控技術(shù)
水輪發(fā)電機(jī)鏡板的平面度、平行度、光潔度要求高且工件尺寸大,難以用平面磨床進(jìn)行加工。文中介紹了運(yùn)用立車借助專用工具并選用合適的介質(zhì)加工水輪發(fā)電機(jī)鏡板的數(shù)控技術(shù)工藝。主要從立車的選擇、機(jī)床要求、專用工具的設(shè)計(jì)和制作以及研磨劑、拋光膏、清洗劑的選擇等方面介紹立車加工鏡板的數(shù)控技術(shù)工藝。 [詳情]
在進(jìn)行高精度部件加工中,數(shù)控技術(shù)加工工藝發(fā)揮著重要作用。數(shù)控技術(shù)加工工藝屬于數(shù)控機(jī)床零件加工的一種數(shù)控技術(shù)工藝,通過(guò)數(shù)控機(jī)床,應(yīng)用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行零件及刀具位移控制的一種先進(jìn)機(jī)械加工工藝,在制造業(yè)中應(yīng)用十分廣泛。[詳情]
基于PLC技術(shù)組合機(jī)床控制系統(tǒng)研究
本文介紹了基于PLC的三面銑組合機(jī)床,詳細(xì)講述了PLC技術(shù)及特點(diǎn),采用三菱電機(jī)的FX2N系列PLC,從工作原理、機(jī)床工作流程、PLC的I/O分配和硬件軟件設(shè)計(jì)。整個(gè)控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕巧、靈活性強(qiáng)、效率高,具有很高的自動(dòng)化程度。 [詳情]
基于嵌入式運(yùn)動(dòng)控制器的數(shù)控銑床系統(tǒng)研究
本文研究了運(yùn)動(dòng)控制器應(yīng)用于銑床數(shù)控改造的應(yīng)用方法。首先介紹了數(shù)控系統(tǒng)的工作過(guò)程,然后重點(diǎn)分析了其硬件組成與軟件設(shè)計(jì),并通過(guò)試驗(yàn)實(shí)現(xiàn)了數(shù)控代碼的預(yù)期功能,表明該通用嵌入式的運(yùn)動(dòng)控制器應(yīng)用于經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床改造是可行的,具有廣闊的前景。 [詳情]
基于PROFIBUS-DP的鋼鐵造型生產(chǎn)線PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
本文介紹了某鋼鐵廠造型生產(chǎn)線PLC控制系統(tǒng)技術(shù)改造方案,本系統(tǒng)采用PROFIBUS-DP過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)實(shí)現(xiàn)主站與從站的數(shù)據(jù)交換和分布式控制功能,通過(guò)上位機(jī)進(jìn)行集中控制,完成可視化人機(jī)操作界面、通信、聯(lián)網(wǎng)等功能。該方案適用于其它工業(yè)控制系統(tǒng)。 [詳情]
螺紋車削刀具數(shù)控技術(shù)已經(jīng)從全面改善車刀性能的涂層及材料等級(jí)方面所取得的共同進(jìn)步中獲益。此外,在螺紋車削刀片方面,人們進(jìn)行了更好的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了更佳的切屑控制的數(shù)控技術(shù)。盡管發(fā)生了這些變化,制造工程師們傾向花很少的時(shí)間來(lái)優(yōu)化螺紋加工操作,將螺紋加工過(guò)程看成是一種無(wú)法不斷取得進(jìn)步的"黑匣子”。 [詳情]
基于FANUC系統(tǒng)的數(shù)控銑床增加第四軸的方法
本文介紹了基于FANUC系統(tǒng)的三軸數(shù)控銑床增加第四軸的方法、重點(diǎn)介紹了參數(shù)設(shè)置和PMC梯圖設(shè)計(jì)。 [詳情]
高速銑削數(shù)控技術(shù)在塑料模具加工中應(yīng)用
目前塑料模具越來(lái)越精巧、結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜、整副模具越來(lái)越精密,模具要求的合模次數(shù)接近和超過(guò)80萬(wàn)次,國(guó)外的塑料模具廠商采用的模具鋼材的硬度越來(lái)越高,有的甚至超過(guò)HRC 64以上,而模具的交貨期卻要求越來(lái)越短。這些市場(chǎng)特點(diǎn)給模具制造商帶來(lái)了極大的壓力。高速銑削數(shù)控技術(shù) 技術(shù)的出現(xiàn)為模具制造帶來(lái)了新的發(fā)展機(jī)會(huì),尤其在中小型精密塑料模具加工中數(shù)控技術(shù)顯示了巨大的優(yōu)勢(shì)。 [詳情]
隨著數(shù)控加工技術(shù)在模具產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用,越來(lái)越多且復(fù)雜的型腔及槽體類零件出現(xiàn)在模具中。傳統(tǒng)的數(shù)控加工方式基本靠經(jīng)驗(yàn),對(duì)快速選刀并未有太多的研究,這對(duì)提高數(shù)控加工的效率有著很大的影響。[詳情]
基于單片機(jī)開(kāi)發(fā)的高精度數(shù)據(jù)采集器
ADS1210是一種高精度、寬動(dòng)態(tài)范圍,采用單5V電源供電,具有24位分辨率的新型A/D轉(zhuǎn)換器。封裝形式有18腳雙列直插式和18線貼片式。[詳情]