眾所周知，使用桌面3D打印機(jī)打印出來的物品表面往往會(huì)出現(xiàn)一圈圈的紋路，這是該熔融沉積成型（FDM）技術(shù)本身所固有的特點(diǎn)。為了使其表面顯得更加光滑一點(diǎn)，很多3D打印愛好者在使用ABS材料打印完畢之后，往往會(huì)使用丙酮蒸汽對(duì)其進(jìn)行表面處理，消除其中的紋路。

　　丙酮是一種很容易在市場(chǎng)上買到的溶劑，它總體上比較安全，而且效果比較好，當(dāng)其與ABS對(duì)象接觸時(shí)，很容易就會(huì)溶解其表面的紋路，使其看上去比較光滑閃亮。這個(gè)過程如果完成得好的話，會(huì)讓您輕而易舉地?cái)[脫FDM 3D打印技術(shù)所固有的層線。

　　不過，需要注意的是，盡管丙酮總體上比較安全，但它仍然是一種化學(xué)溶劑，接觸過多的話仍然會(huì)引起人體的不良反應(yīng)，比如頭疼等。而且其拋光處理效果往往會(huì)出現(xiàn)表面效果不一致，過度暴露在丙酮蒸汽中導(dǎo)致一些打印細(xì)節(jié)也會(huì)被溶解掉等。甚至有些3D打印愛好者警告稱如果丙酮蒸汽接觸到太多熱量的話有可能爆炸。

　　針對(duì)這些情況，來自科技博客 EngineerDog的Mike發(fā)明了一種被他稱為超聲霧化3D蒸汽拋光機(jī)（Ultrasonic Misting 3D Vapor Polisher）的裝置來改進(jìn)使用丙酮拋光3D打印對(duì)象存在的問題。

　　盡管聽上去十分高大上，但實(shí)際上Mike的這個(gè)裝置是將一臺(tái)普通的超聲波加濕器、一個(gè)丙酮存儲(chǔ)容器和一個(gè)罐子（作為處理3D打印對(duì)象的蒸汽室）結(jié)合在一起做成的。它的處理原理是這樣的，超聲波加濕器通過超聲波震動(dòng)生成含有丙酮液滴的細(xì)水霧（該水霧的濃密程度可通過一個(gè)電位器來控制）。然后，借助一個(gè)小空氣泵將這些丙酮水霧吹到放置著3D打印對(duì)象的蒸汽室里。這就形成了一個(gè)基本上自動(dòng)化的系統(tǒng)，最大限度地減少了人工的參與，降低了對(duì)人體的負(fù)面影響。除此之外，在這個(gè)系統(tǒng)里，由于丙酮水霧的濃度是可控的，因此其拋光的精細(xì)度也得到了大幅提升。

　　如果您對(duì)該設(shè)備感興趣的話，Mike在開源硬件熱站Instructables詳細(xì)地分享了他的制作過程（點(diǎn)擊進(jìn)入教程），整個(gè)裝置完成下來成本大約在40美元左右。不過需要提醒的是，該裝置盡管原理上非常簡單，但是在制作過程中涉及到對(duì)加濕器的改造，有大量的手工活，這可不是三五分鐘就能夠完成的。

　　最后，值得一提的是，Mike還使用這個(gè)裝置對(duì)經(jīng)過丙酮拋光處理的3D打印對(duì)象的強(qiáng)度變化進(jìn)行了對(duì)比測(cè)試（見下面的視頻），結(jié)果令人驚訝地發(fā)現(xiàn)，與我們通常的印象相反，經(jīng)過丙酮處理后，3D打印對(duì)象的強(qiáng)度變?nèi)趿?！?shí)時(shí)上，平均來說，經(jīng)過丙酮平滑處理的部件強(qiáng)度大約變?nèi)趿?4%。