開(kāi)篇之時(shí),首先向期待繼續(xù)看到我文章的朋友們,深深說(shuō)一聲:對(duì)不起。原本計(jì)劃半個(gè)月左右寫(xiě)一篇,前幾篇還好,這篇一下子拖延了差不多快3個(gè)月,真的很抱歉。
原因主要有兩個(gè),一個(gè)是,上一篇文章發(fā)表后不久,可能就是第二天,在北京有個(gè)工業(yè)4.0小規(guī)模演講會(huì),一位上市公司老總開(kāi)始關(guān)注我和我團(tuán)隊(duì)的創(chuàng)業(yè),關(guān)注我們創(chuàng)業(yè)的主題是企業(yè)核心能力的測(cè)評(píng)、分析和改善,尤其是關(guān)注我們開(kāi)發(fā)的工業(yè)4.0測(cè)評(píng)模型。經(jīng)過(guò)兩個(gè)月和這家公司的交流、深度交流、全方位交流,以及他們的盡職調(diào)查,并全部履行完上市公司投資的法定手續(xù),到5月底順利完成了我們創(chuàng)業(yè)的首輪融資。
我們的產(chǎn)品是CCIAI:中國(guó)企業(yè)核心能力測(cè)評(píng)、分析、改善Saas云服務(wù)平臺(tái),英文全稱是Corporate Core Competency:Indicator, Analysis & Improvement。
其實(shí),到今天為止,不能說(shuō),就根本解決了“中國(guó)企業(yè)如何走向工業(yè)4.0”這個(gè)嚴(yán)肅的命題,但至少和我的前四篇文章比,還是有明顯的進(jìn)步??梢钥隙ǖ卣f(shuō),真正能解決“中國(guó)企業(yè)如何走向工業(yè)4.0”這個(gè)命題的,絕不會(huì)是今天的文章本身,而一定是未來(lái)那些擔(dān)當(dāng)起中國(guó)脊梁的中國(guó)企業(yè)自身實(shí)踐的腳步。
這兩個(gè)多月,我和我團(tuán)隊(duì)思考的,如何走向工業(yè)4.0,新模型的結(jié)構(gòu)展示如下。
我來(lái)詳細(xì)解釋這個(gè)新的模型。
兮易工業(yè)4.0測(cè)評(píng)模型的要義
1、動(dòng)態(tài)階段的概念
中國(guó)企業(yè)走向工業(yè)4.0不是一個(gè)短期內(nèi)可以完成的歷史任務(wù),因此必須引入一個(gè)階段的概念,因此,模型提出了:前2.0和2.0的階段,2.0到3.0的階段和3.0到4.0的階段,這樣動(dòng)態(tài)進(jìn)步的概念。階段性進(jìn)步概念的好處是,對(duì)于一家具體的企業(yè),你首先要知道,在當(dāng)下今天你是處在一個(gè)什么發(fā)展水平,一個(gè)什么歷史階段上。這是我們進(jìn)步的出發(fā)點(diǎn)。這就解決了,我們需要朝前看工業(yè)4.0的遠(yuǎn)景,同時(shí)我們更需要量化測(cè)評(píng)我們今天所在的位置,同時(shí)知道,我們需要如何走到3.0,以至于4.0,解決了一個(gè)路線圖問(wèn)題。
2、2.0階段的基本定義
工業(yè)化與標(biāo)準(zhǔn)化,也就是大規(guī)模制造的階段,這個(gè)和德國(guó)工業(yè)4.0的定義也吻合。我提出了2.0的本質(zhì)特征是“大批量訂單滿足用戶的基本需求”。在這個(gè)階段,對(duì)大規(guī)模制造提供能力支撐的信息系統(tǒng)關(guān)鍵特征是什么呢,是滿足基本的業(yè)務(wù)需求的信息化系統(tǒng),比如ERP系統(tǒng)等。在這個(gè)新模型里,我增加了一個(gè)“精益管理”的新維度。在前2.0和2.0階段,一般說(shuō)來(lái)是“精益管理”的導(dǎo)入期。
3、從2.0走向3.0階段有兩個(gè)基本特征
一個(gè)是產(chǎn)線自動(dòng)化導(dǎo)入階段,也就是德國(guó)工業(yè)4.0提出的從工業(yè)化走向自動(dòng)化的階段,同時(shí)也是從大規(guī)模制造走向大規(guī)模定制的階段。大規(guī)模定制,從電腦、汽車(chē)、發(fā)動(dòng)機(jī)、家電等行業(yè)的實(shí)踐看,這個(gè)階段具體實(shí)踐是,通過(guò)模塊化設(shè)計(jì)與制造完成大規(guī)模定制的歷史過(guò)程。在這個(gè)階段,信息系統(tǒng)也呈現(xiàn)兩個(gè)特征,一個(gè)是自動(dòng)化設(shè)備和自動(dòng)化系統(tǒng)的導(dǎo)入和增強(qiáng),另一個(gè)是信息系統(tǒng)的模塊化的增強(qiáng)。在這個(gè)階段,精益管理表現(xiàn)為,由導(dǎo)入期發(fā)展到提升期,精益在企業(yè)管理中切實(shí)起到了助推作用。
4、從3.0走向4.0
遵從德國(guó)工業(yè)4.0的通用表述,是智能化階段,從企業(yè)經(jīng)營(yíng)的本質(zhì)看,是“個(gè)性化制造”的階段,就是說(shuō),是個(gè)性化訂單滿足用戶個(gè)性化需求的階段。這個(gè)階段從信息系統(tǒng)角度看,如果不采用智能設(shè)備,不采用物聯(lián)網(wǎng),不進(jìn)行系統(tǒng)互聯(lián)互通,難以從技術(shù)手段上實(shí)現(xiàn)個(gè)性化需求的滿足。這個(gè)階段,精益管理將進(jìn)入“高標(biāo)準(zhǔn)精益”的新階段。
5、大數(shù)據(jù)的定位
從2.0走向4.0的過(guò)程,可以肯定地說(shuō),是系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)可視(看到數(shù)據(jù))的過(guò)程,從表面可視走向深層可視的過(guò)程,因此也是從數(shù)據(jù)走向大數(shù)據(jù)的過(guò)程。大數(shù)據(jù)的一個(gè)基本和必要前提是可視,但表面可視解決的是企業(yè)內(nèi)部經(jīng)營(yíng)者所要的報(bào)表分析,而深層可視帶來(lái)的是以前所不曾有的,表面上看不到的,為企業(yè)帶來(lái)新的價(jià)值增值。
6、企業(yè)不變的初衷
我們已經(jīng)走過(guò)或者還在走的2.0也好,已經(jīng)或即將開(kāi)始的3.0也好,還是展望未來(lái)或行將開(kāi)始的4.0也好,企業(yè)經(jīng)營(yíng)者永遠(yuǎn)不忘初衷,永遠(yuǎn)需要牢記在心的,就是企業(yè)的本質(zhì)和存在的合理性就是,不斷滿足用戶不斷變化的需求和用戶的完美體驗(yàn)。
兮易工業(yè)4.0測(cè)評(píng)模型的基本維度
和我前面寫(xiě)的文章比較,在測(cè)評(píng)維度上,基于一些先進(jìn)企業(yè)的實(shí)踐,我們提出了基本九個(gè)維度的建模。
1、第一個(gè)測(cè)評(píng)維度是銷售預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率
鏈接用戶需求,使需求轉(zhuǎn)化成訂單的核心環(huán)節(jié)是銷售。在前2.0和2.0階段,測(cè)評(píng)銷售的核心點(diǎn)是,考察實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化大規(guī)模制造產(chǎn)品的銷售預(yù)測(cè)準(zhǔn)確的程度。這在絕大多數(shù)企業(yè)都是公司最高級(jí)別的考核指標(biāo),是非常硬,也有很高難度的指標(biāo)。
在2.0走向3.0階段是標(biāo)準(zhǔn)化+模塊化定制產(chǎn)品銷售預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確率,即兩種銷售模式并行的預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率,同時(shí)還要考慮全渠道統(tǒng)一的預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率,在這個(gè)階段,既有線下傳統(tǒng)渠道的預(yù)測(cè),又增加了線上電商渠道的預(yù)測(cè)。
而在3.0走向4.0階段,是更加復(fù)雜的三種不同類型訂單(標(biāo)準(zhǔn)化訂單、模塊化訂單,加個(gè)性化訂單)的預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率和由此而產(chǎn)生的用戶大數(shù)據(jù)分析對(duì)預(yù)測(cè)的貢獻(xiàn)率。
2、第二個(gè)維度是訂單履約或訂單執(zhí)行
也可以說(shuō)是訂單交付(OTD)。在前2.0和2.0階段,主要考察從預(yù)測(cè),從訂單到計(jì)劃,到訂單交付,全過(guò)程的業(yè)務(wù)流程和信息系統(tǒng)是否基本健全和切實(shí)在發(fā)揮作用。
而在2.0走向3.0階段,重點(diǎn)考察是否建立了能實(shí)現(xiàn)模塊化訂單交付的能力體系、系統(tǒng)增強(qiáng)以及BOM的打通。
而在3.0走向4.0階段,應(yīng)該是三種訂單都能實(shí)現(xiàn)即時(shí)承諾,而且能實(shí)現(xiàn)隨時(shí)下單的業(yè)務(wù)流程和與之匹配的智能化信息系統(tǒng)是否具備。
3、維度三是采購(gòu)
在前2.0和2.0階段主要測(cè)評(píng)采購(gòu)料件的質(zhì)量、交期和成本,實(shí)現(xiàn)這三個(gè)KPI的流程體系和與信息系統(tǒng)是否已經(jīng)創(chuàng)建。
在2.0走向3.0階段,主要考察三個(gè)關(guān)鍵點(diǎn):
一個(gè)是模塊化采購(gòu)是否實(shí)現(xiàn);
第二個(gè)是模塊化供應(yīng)商導(dǎo)入的程度;
第三個(gè)是供應(yīng)商是否參與了品牌廠家的模塊化設(shè)計(jì)。
在3.0走向4.0階段,則是在3.0進(jìn)步的基礎(chǔ)上,追加考察供應(yīng)商的料件加工是否能實(shí)現(xiàn)加工全程可視,只有全程可視,才能根本實(shí)現(xiàn)質(zhì)量可追溯和質(zhì)量0缺陷。
4、維度四是研發(fā)設(shè)計(jì)體系
測(cè)評(píng)KPI有三個(gè):
第一個(gè)是TTM(Time to market),新品上市數(shù)量占產(chǎn)品規(guī)劃的比例以及是否按規(guī)劃時(shí)間上市;
第二是TTR(Time to Revenue),新品上市后的實(shí)際銷售收入和預(yù)期銷售的比較;
第三是TTP(Time to Profit),新品銷售的實(shí)際利潤(rùn)與預(yù)期利潤(rùn)的比較。
在前2.0和2.0階段主要看實(shí)現(xiàn)這三個(gè)KPI的基本產(chǎn)品企劃、研發(fā)設(shè)計(jì)和新品上市的體系(業(yè)務(wù)流程)和基本的信息系統(tǒng)是否建立。
而在2.0走向3.0階段則主要看產(chǎn)品的全生命周期管理(Project Lifecycle)體系是否建立,看模塊化研發(fā)設(shè)計(jì)是否實(shí)現(xiàn),比如,具體說(shuō),在模塊化設(shè)計(jì)上,要測(cè)評(píng)有沒(méi)有產(chǎn)品配置、設(shè)計(jì)參數(shù)、接口規(guī)范、模塊需求發(fā)布等。
在3.0走向4.0階段,主要測(cè)評(píng)有沒(méi)有基于IOT與互聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)基于用戶體驗(yàn)和用戶參與的設(shè)計(jì),有沒(méi)有建立個(gè)性化產(chǎn)品的設(shè)計(jì)研發(fā)體系,有沒(méi)有實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)的3D虛擬仿真設(shè)計(jì),有沒(méi)有實(shí)現(xiàn)全球的實(shí)時(shí)協(xié)同研發(fā),即研發(fā)設(shè)計(jì)資源的全球?qū)崟r(shí)共享。
5、第五個(gè)維度是制造到智能制造
在前2.0和2.0階段聚焦在訂單兌現(xiàn)、質(zhì)量、節(jié)拍和設(shè)備利用率幾個(gè)KPI上。主要測(cè)評(píng)ERP計(jì)劃、計(jì)劃到排產(chǎn)是否打通,基本的MES是否實(shí)現(xiàn)等關(guān)鍵點(diǎn)上。2.0走向3.0階段則聚焦在,完整的MES與ERP,與APS,與底層系統(tǒng)是否打通,是否能實(shí)現(xiàn)精益排產(chǎn)的。
而在3.0走向4.0,則聚焦在合理的終端智能設(shè)備導(dǎo)入,實(shí)現(xiàn)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的系統(tǒng)上下左右的互通互聯(lián),即機(jī)機(jī)和人機(jī)交互上,同時(shí)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的業(yè)務(wù)流程、系統(tǒng)和設(shè)備的可視、可控和可分析。注意,這里用的是終端智能設(shè)備的“合理導(dǎo)入”,而非越多越好,而非“無(wú)人工廠”,而非“機(jī)器換人”。
6、第六個(gè)維度
是廠內(nèi)(Inbound)物流和廠外(Outbound)物流。在前2.0和2.0階段主要是考察是否打好了物流的基礎(chǔ),即做好出入庫(kù)管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理、配送管理,即從業(yè)務(wù)流程角度,人的能力培育角度,又從系統(tǒng)建設(shè)角度。
在2.0走向3.0階段,側(cè)重考察大型品牌企業(yè)是否著力打造高效的物流管理平臺(tái)和物流互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)平臺(tái)。
在3.0走向4.0階段,側(cè)重考察Inbound立體倉(cāng)與智能控制系統(tǒng)的建設(shè),Outbound互聯(lián)網(wǎng)智慧物流平臺(tái)的建設(shè)。
7、第七個(gè)維度是質(zhì)量管理
2.0時(shí)代主要是精益質(zhì)量管理的基本體系的建立;2.0到3.0時(shí)代主要是質(zhì)量體系的進(jìn)一步完善和更多自動(dòng)檢測(cè)分析設(shè)備的導(dǎo)入和質(zhì)量信息系統(tǒng)的建設(shè)。
在3.0到4.0時(shí)代,則是全價(jià)值鏈所有涉及質(zhì)量的環(huán)節(jié)能夠?qū)崿F(xiàn)到料件、到批次360度動(dòng)態(tài)的質(zhì)量監(jiān)控,從而實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的0缺陷管理。
8、第八個(gè)維度是設(shè)備管理
2.0時(shí)代主要考核設(shè)備完好高效使用的基本業(yè)務(wù)流程和信息系統(tǒng)是否建立,在2.0到3.0時(shí)代主要考核設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)是否完整實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。
在3.0到4.0時(shí)代考核是否導(dǎo)入了智能設(shè)備和智能系統(tǒng)從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備的實(shí)時(shí)點(diǎn)檢維護(hù)和實(shí)時(shí)可視和可控。
9、最后一個(gè)維度就是大數(shù)據(jù)的應(yīng)用
到目前階段,中國(guó)企業(yè),不管是漫步在2.0階段的企業(yè),還是進(jìn)展到3.0階段的企業(yè),幾乎很少有企業(yè)在實(shí)施大數(shù)據(jù)或工業(yè)大數(shù)據(jù)的應(yīng)用。
我參加過(guò)幾個(gè)大數(shù)據(jù)會(huì)議,5月31日在杭州蕭山參加了一個(gè)高規(guī)格的工業(yè)大數(shù)據(jù)會(huì)議,由國(guó)家網(wǎng)信辦、浙江經(jīng)信委和蕭山區(qū)人民政府共同舉辦。老實(shí)說(shuō),上臺(tái)發(fā)言介紹數(shù)據(jù)應(yīng)用,介紹信息系統(tǒng)建設(shè)的居多,而真正稱之為工業(yè)大數(shù)據(jù)應(yīng)用的少之又少。
可能是我的個(gè)人偏見(jiàn),或者是我個(gè)人的一孔之見(jiàn),在與智能制造緊密相連,邏輯上前后呼應(yīng)的工業(yè)大數(shù)據(jù)領(lǐng)域,不討論計(jì)劃與排程,不討論制造與工藝,不討論質(zhì)量控制,不討論設(shè)備的高效利用,不討論倉(cāng)儲(chǔ)物流,不討論MES,不討論人機(jī)互聯(lián),怎么可能進(jìn)入工業(yè)大數(shù)據(jù)領(lǐng)域?
而討論這些,也才僅僅是工業(yè)大數(shù)據(jù)分析模型的基礎(chǔ)和前提條件。
我始終認(rèn)為,工業(yè)大數(shù)據(jù)應(yīng)用的深度與否是考察未來(lái)中國(guó)企業(yè)能否走向全世界制造的制高點(diǎn)和制勝點(diǎn)最重要的一塊試金石。
因?yàn)?,很明顯,我們?nèi)绻麑?shí)現(xiàn)絕對(duì)的最優(yōu)成本結(jié)構(gòu)(ABC+),實(shí)現(xiàn)真正的質(zhì)量0缺陷,實(shí)現(xiàn)訂單及時(shí)承諾和隨時(shí)下單(即需即供),實(shí)現(xiàn)無(wú)限趨近于0的最優(yōu)庫(kù)存結(jié)構(gòu),沒(méi)有工業(yè)大數(shù)據(jù)的分析模型如何能做到。
這九個(gè)大的維度,我也稱之為九個(gè)板塊,構(gòu)成了我們“兮易工業(yè)4.0測(cè)評(píng)模型”的頂層架構(gòu)。但我們的測(cè)評(píng)模型不僅于此。在板塊基礎(chǔ)上,我們進(jìn)而開(kāi)發(fā)出了聚焦三個(gè)階段的87個(gè)小測(cè)評(píng)模塊和更多的測(cè)評(píng)模板。
在接下來(lái)的時(shí)間里,我們計(jì)劃,首先在紡織行業(yè)上游,也就是滌綸和錦綸企業(yè),在紡織行業(yè)的下游,就是服裝鞋包時(shí)尚企業(yè),開(kāi)始具體運(yùn)用這個(gè)模型對(duì)企業(yè)進(jìn)行具體測(cè)評(píng)、分析、改善實(shí)踐。幸運(yùn)的是,有兩個(gè)企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始了,項(xiàng)目的名稱都是工業(yè)4.0升級(jí)改造。
一旦項(xiàng)目有了具體成果,甚至或者是不成功的實(shí)踐,我們都會(huì)向關(guān)注這一模型的朋友們做匯報(bào)。
(審核編輯: 滄海一土)
分享