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基于Pro/E三維鈑金展開(kāi)的CncKad數(shù)沖加工

文章詳細(xì)介紹了采用Pro/E三維設(shè)計(jì)軟件和CncKad數(shù)控加工軟件輔助鈑金件的設(shè)計(jì)與加工制造的完整過(guò)程。用Pro/E軟件的鈑金模塊進(jìn)行鈑金件設(shè)計(jì)建模時(shí)，需要根據(jù)鈑金材料和厚度設(shè)置折彎表程序，調(diào)用相應(yīng)的折彎表，將鈑金件展開(kāi)成平整狀態(tài)。Pro/E軟件與CncKad軟件集成后帶有CncKad功能模塊，將展開(kāi)好的鈑金件導(dǎo)入到該功能模塊中，采用CncKad軟件自動(dòng)或者手動(dòng)沖壓功能加裝模具，生成數(shù)沖程序，控制數(shù)沖機(jī)床加工鈑金件。 [詳情]

MasterCAM MILL在數(shù)控加工中的應(yīng)用

MasterCAM是優(yōu)秀的CAD/CAM集成軟件，通過(guò)介紹利用MasterCAM進(jìn)行計(jì)算機(jī)輔助產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃、制造的方法，闡述MasterCAM在產(chǎn)品制造過(guò)程中的作用。 [詳情]

基于工業(yè)以太網(wǎng)的數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)

這些通信方法雖然在一定程度上實(shí)現(xiàn)了數(shù)控機(jī)床的聯(lián)網(wǎng)，但在應(yīng)用中它們或多或少地存在一些不足。為了提高數(shù)控機(jī)床聯(lián)網(wǎng)控制系統(tǒng)的可集成性和滿足實(shí)時(shí)調(diào)度功能，筆者提出了基于工業(yè)以太網(wǎng)的數(shù)控機(jī)床聯(lián)網(wǎng)控制系統(tǒng)。 [詳情]

PLC梯形圖的一種數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)描述方法

本文針對(duì)目前PIC梯形圖編輯軟件中梯形圖存儲(chǔ)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜和不足，本文基于面向?qū)ο蟮姆椒?，采用二叉?shù)和雙向鏈表相結(jié)合的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)來(lái)描述梯形圖功能單元及其拓?fù)潢P(guān)系，并提出了相應(yīng)的轉(zhuǎn)換算法，然后簡(jiǎn)化為只含有功能單元的模型.使后續(xù)的指令表轉(zhuǎn)換得到簡(jiǎn)化。這種模型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通用性強(qiáng)、易于用C++語(yǔ)言實(shí)現(xiàn)，在PLC梯形圖編輯軟件中應(yīng)用效果良好。 [詳情]

PLC技術(shù)的龍門式精密油壓機(jī)電氣設(shè)計(jì)核心步驟全攻略

本文闡述了一種基于PLC技術(shù)的龍門式精密油壓機(jī)電氣控制設(shè)計(jì)，它采用可編程控制器為控制核心，分析了精密油壓機(jī)動(dòng)作流程，PLC控制系統(tǒng)軟、硬件設(shè)計(jì)，給出了PLC接線圖和部分梯形圖精密直線位移傳感器、模擬輸入模塊、GP系列觸摸屏的使用，為提高龍門式精密油壓機(jī)系統(tǒng)性能，降低故障率，提高生產(chǎn)效率提供了有力的保障。 [詳情]

PLC對(duì)機(jī)械手的定位控制

本文介紹了西門子ST--200PLC對(duì)機(jī)械手的加減速控制方法．首先介紹了系統(tǒng)的現(xiàn)有功能和特性，通過(guò)改變對(duì)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的控鑭來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械的精確定位。該系統(tǒng)具有占用PLC接口少、可靠性膏的特點(diǎn)-適用于教學(xué)實(shí)踐和工業(yè)應(yīng)用。 [詳情]

基于PLC的數(shù)控卷板機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)研究

本文闡述了一種由西門子S7—300PLC、I/O模塊、計(jì)數(shù)器模塊、力控HMI軟件、位置傳感器以及其他電氣控制元件組成的卷板機(jī)控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)自動(dòng)化程度高、穩(wěn)定性好、操作維護(hù)方便。 [詳情]

基于FTA的PLC控制系統(tǒng)故障診斷技術(shù)研究

PLC在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣泛。本文首先對(duì)PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行分析，并建立了一種通用故障模型；然后采用FTA(Fault Tree Analysis)方法對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行分析，確定控制系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)，依據(jù)通用故障模型構(gòu)建了基于PLC的故障診斷系統(tǒng)。 [詳情]

基于PLC的自動(dòng)換刀系統(tǒng)研究

本文分析了鏈?zhǔn)降稁?kù)系統(tǒng)的運(yùn)行過(guò)程，設(shè)計(jì)了一種基于PLC的自動(dòng)換刀景統(tǒng)。利用三菱FX1N-40MT小型PLC輸出指定數(shù)量的高速脈沖來(lái)驅(qū)動(dòng)刀庫(kù)的伺服電機(jī)；帶動(dòng)鏈?zhǔn)降稁?kù)旋轉(zhuǎn)并定位。利用PLC控制電磁閥的作用，繼而控制氣缸的運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)刀具和刀套的翻轉(zhuǎn)。重點(diǎn)介紹了刀庫(kù)運(yùn)行過(guò)程中刀具的定位、刀套的翻轉(zhuǎn)及機(jī)械手換刀的控制。 [詳情]

基于PLC的數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)

數(shù)控切割機(jī)床應(yīng)用于裝備制造業(yè)、工程機(jī)械制造業(yè)、船舶制造業(yè)等多種機(jī)械制造行業(yè)，在機(jī)械制造規(guī)模生產(chǎn)中，原來(lái)的切割設(shè)備存在著加工效率低、操作調(diào)整麻煩等問(wèn)題，應(yīng)用可編程控制器來(lái)進(jìn)行綜合控制，在實(shí)際中較好得解決數(shù)控切割機(jī)在控制操作上存在的問(wèn)題。該文就是基于PLC控制在數(shù)控切割機(jī)床上的電氣實(shí)現(xiàn)進(jìn)行了探討。 [詳情]

基于PLC的液壓傳動(dòng)組合機(jī)床電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

本文設(shè)計(jì)了一種以德國(guó)西門子公司的微型可編程序控制器(PLC)為核心的控制系統(tǒng)，以替代組合機(jī)床上原有的繼電控制線路．實(shí)現(xiàn)了對(duì)組合機(jī)床控制系統(tǒng)的改造。分析了系統(tǒng)的硬件及軟件設(shè)計(jì)，提供了主要的硬件原理圖和軟件程序。 [詳情]

定量配風(fēng)燃煤鍋爐節(jié)能控制系統(tǒng)

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，能源（水、電、油）的消耗在企業(yè)中所占的比重越來(lái)越高，也受到愈來(lái)愈大的重視。[詳情]

數(shù)控機(jī)床PLC模塊的故障診斷及排除方法

本文通過(guò)分析實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中數(shù)控機(jī)床PLC模塊出現(xiàn)的一些故障，基于PLC模塊的故障表現(xiàn)的形式，本文提出了診斷與排除PLO模塊的故障的方法。實(shí)踐證明，利用這些方法有利于維修效率的極大提高。 [詳情]

基于PLC打包機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

本文首先對(duì)國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀的手動(dòng)打包機(jī)進(jìn)行分析, 對(duì)其可改造性進(jìn)行評(píng)估, 最后定下可行性的改做方案。根據(jù)方案, 設(shè)計(jì)工作狀態(tài)流程圖, 力求在最經(jīng)濟(jì)的情況下達(dá)到最終的控制要求。工作狀態(tài)流程圖包括各個(gè)使用的機(jī)械結(jié)構(gòu), 該機(jī)械結(jié)構(gòu)都通過(guò)PLC進(jìn)行控制, 從而確定所選用的尸PLC型號(hào)及其配 [詳情]

基于PLC的四軸裁切機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

本文采用FX2N系列PLC為控制器，MCGS觸摸屏為人機(jī)界面，采用編碼器、比例電磁閥技術(shù)，設(shè)計(jì)了一套壓力、行程可調(diào)的四柱裁切機(jī)控制系統(tǒng)。 [詳情]