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自動換刀系統(tǒng)是數(shù)控加工中心的重要組成部分。本文分析了自動換刀系統(tǒng)的原理, 介紹了采用PLC對其進行控制的方法。[詳情]
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RS-485網絡是一種能提高抗干擾能力、適合遠距離傳輸?shù)拇型ㄐ欧绞?，在電力系統(tǒng)及工業(yè)自動化中有廣泛應用。詳細介紹了利用RS-485網絡建立計算機與數(shù)控機床通信聯(lián)網方案，同時給出RS-485/RS-232接口轉換器設計及利用C++ Builder實現(xiàn)串行通信軟件設計方法，可為電力系統(tǒng)自動化設備中的串行通信提供參考。 [詳情]
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文章詳細介紹了射頻識別技術在數(shù)控加工中刀具識別的應用。首先介紹了整個系統(tǒng)的硬件構架,其中主要包含兩個接口:工控機與射頻讀寫模塊之間的接口,射頻讀寫模塊與存儲刀具信息的射頻卡之間的接口。而后在系統(tǒng)的軟件實現(xiàn)里,給出了工控機與射頻讀寫模塊間實現(xiàn)通信的具體編程方法;而射頻讀寫模塊與射頻卡之間通信功能的實現(xiàn)通常由其生產廠家提供, 文章以Phllips 公司的mifare one 卡和通信協(xié)議ISO14443 TYPE - A為例,介紹了mifare one 卡的存儲結構以及它如何支持該協(xié)議從而實現(xiàn)與射頻讀寫模塊間的通信。至此就可以完成加工現(xiàn)場的刀具信息在整[詳情]
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基于PCI總線運動控制卡的開放式圓柱凸輪數(shù)控加工系統(tǒng)的開發(fā)
基于PC的開放式數(shù)控系統(tǒng)是目前發(fā)展的方向,傳統(tǒng)的封閉式數(shù)控系統(tǒng)(NC) 已經逐漸被開放式數(shù)控系統(tǒng)所替代。文章通過對數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢以及圓柱凸輪加工方法、輪廓軌跡創(chuàng)成原理的介紹,給出了一種運行在PC 機上、基于PCI 總線運動控制卡、用VC ++ 6. 0 語言開發(fā)的開放式圓柱凸輪數(shù)控加工系統(tǒng)。并詳細闡述了該數(shù)控系統(tǒng)的硬件結構組成與原理,對軟件系統(tǒng)中的各個功能模塊進行了詳細的分析論述。 [詳情]
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在模具制造中，三維型面的加工一直是一個難點。在傳統(tǒng)的加工中，三維型面一直采用大量的研修來實現(xiàn)，這樣就必然影響模具的質量和加工效率。如果能將型面三維造型和數(shù)控加工技術相結合，就能夠大大提高工作效率和模具質量。 [詳情]
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柔性制造系統(tǒng)(FMS)的數(shù)控單元層調度，按先到先加工、最短時間規(guī)劃(STP)和最小松弛度(LLD)生產調度原則對計劃進行排序。通過工藝信息獲得完成該條計劃的資源和設備類型，計算該型設備的現(xiàn)有負荷，將計劃指定到負荷最小設備上。每增加一條計劃要重新計算設備負荷，直到安排完所有設備的月執(zhí)行計劃止。 [詳情]
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Windows環(huán)境下數(shù)控軟件實時控制的實現(xiàn)
本文探討了在Windows 環(huán)境下精確時間實現(xiàn)數(shù)控軟件實時控制的方法，并以實現(xiàn)M0I 功能為例，介紹了在VisuaIC + + 中用多線程和事件同步的方法解決實時控制中存在的問題。 [詳情]
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本文針對傳統(tǒng)三菱形磨床數(shù)控系統(tǒng)專用化和不易擴展等缺點。提出一種基于"口C(工控機)+TRIO運動控制器”硬件平臺的開方式數(shù)控系統(tǒng)軟件設計方案。采用前后臺型軟件設計思想。開發(fā)管理層程序和控制層程序，并詳細闡述控制層三菱形曲線插補模塊、控制器多任務模塊、內嵌式PLC模塊軟件設計的關鍵技術與實現(xiàn)方法。實踐證明，所開發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)在三菱形磨床上運行穩(wěn)定可靠。在實際應用中具有重要意義。 [詳情]
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PLC作為信息科技革命與工業(yè)化觸合的產物，在工業(yè)環(huán)晚中的使用已經得到認可和推崇。PLC拉制設計在不司的工生生產中有著不同的應用，本文的主要內容魷足時PLC拉側設計在毅控二作臺中的使月進行分析和探討。 [詳情]
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基于Windows 2000下開放式數(shù)控系統(tǒng)軟件的開發(fā)
基于PC機和Windows操作系統(tǒng)的開放式數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控技術的大勢所趨。文章首先介紹了數(shù)控機床的發(fā)展歷程,并分析傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)不足和基于PC的開放式數(shù)控技術的優(yōu)點的基礎上,論述了基于Windows2000 操作系統(tǒng)下,開放式數(shù)控系統(tǒng)軟件的研究和開發(fā)過程。重點闡述了在Microsoft Visual C ++ 下系統(tǒng)人機交互界面的設計、工控PC 機控制運動控制卡的接口軟件模塊、PC機與主軸控制變頻器的RS485 串行口通訊軟件模塊的的編寫,同時給出了主要程序代碼。該數(shù)控系統(tǒng)現(xiàn)在已經在調試之中,并且達到了預期的加工精度和效果。 [詳情]
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本文提出了一種新的機床數(shù)控軟件化的體系結構及其相關技術．該結構體系將數(shù)控機床運動控制與工藝性能控制分離，分別由兩個基于PC的控制器控制，其軟件具有獨立于硬件的性質，而且運動控制的軟件是通用的給出了該結構體系下通用的數(shù)控機床運動控制基本軟件模塊．工藝性能控制 一種玫瑰線銑削加工為例．表明在本技術支持下，機床數(shù)控具有獨立于具體硬件的軟件化結構體系。本技術將直接支持工藝性能完全不同的機械制造設備的開發(fā)，如可 用于銑床、車床等通用金屬切削機床的數(shù)控化，也可以用于開發(fā)齒輪和復雜曲面加工的專用數(shù)控設備，還可支[詳情]
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智匯工業(yè)聯(lián)合ITPT教育工程將分期舉辦“西門子PLC+WinCC技術培訓班”，第1期：2017年10月21日-10月25日； 第2期：2017年11月18日-11月22日；第3期：2017年12月16日-12月20日。[詳情]
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在經歷了幾十年起起伏伏的發(fā)展后，人工智能終于開始為公司企業(yè)帶來實實在在的價值了。近日，麥肯錫發(fā)布了報告指出，新進入人工智能領域的公司將學習到早期進入這一領域的巨頭在投資以及創(chuàng)造價值上面的豐富經驗。 [詳情]
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現(xiàn)在的 AI 就像娃：玩得轉游戲卻搞不定數(shù)學
隨著AI技術的發(fā)展，幾乎每次有新的成果，都會有人擔心，我們離被機器統(tǒng)治的距離還有多遠。不過，最近幾條關于 AI 的消息可以讓我們松一口氣：至少它們現(xiàn)在還和普通孩子沒什么區(qū)別。 [詳情]
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根據孔型軋制生產線工作特點和工藝要求．推床控制的精度和響應速度直接影響生產及成品質量.因此推床控制極其重要。結合現(xiàn)場實際應用，通過運用速度閉環(huán)加位置PID調節(jié)器控制方案來實現(xiàn)機前機后推床的同步功能；通過力矩控制方案實現(xiàn)推床矯直及正常送鋼功能?，F(xiàn)場應用表明。推床經投入上述控制方案后系統(tǒng)性能優(yōu)異．此方案完全可行。 [詳情]
