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車銑復合設備不僅提高了工藝的有效性，由于零件在整個加工過程中只有一次裝卡，加工的精度更容易獲得保證，同時大大縮短了生產過程鏈。[詳情]
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在GibbsCAM 中，工作的開始就是選擇此工作所應用的機床。GibbsCAM 通過機床定義文件（MDD）讓后續(xù)的編程環(huán)境知道需要開放那些功能，如是否有上下刀塔的選擇，上刀塔是帶Ｂ軸和自動換刀刀庫結構還是12 把刀的刀盤結構等[詳情]
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任何零件的加工都離不開工藝的指導，一個好的設計師更需要對零件加工工藝有較強的認知，只有這樣你設計的產品才能保證具有完美的加工流暢性。[詳情]
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據(jù)統(tǒng)計，造成全球環(huán)境污染的70％以上的排放物來自制造業(yè)，它們每年約產生55億噸無害廢物和7億噸有害廢物。[詳情]
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通過對機床工件搬運機械手主要結構和運動形式的探究，以及對機械手的工作過程和控制要求分析，根據(jù)機械手動作循環(huán)圖設計液壓系統(tǒng)控制圖;并采用歐姆龍控制器系統(tǒng)進行電氣部分的軟硬件設計，繪制了PLC 的外部接線圖和單循環(huán)自動工作狀態(tài)流程圖，將PLC 技術應用于機械手具有整體技術及經濟效益。 [詳情]
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同步器測試系統(tǒng)是包含信號采集處理、電子電路、機械結構等學科于一體的自動控制機電一體化設備，能夠完成典型的長時間、高重復性測試項目，運行穩(wěn)定可靠，對于提高同步器測試自動化水平具有重要的實用價值。 [詳情]
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本文介紹Corona (MAXREFDES12#)子系統(tǒng)參考設計如何為工業(yè)控制和自動化應用提供結構緊湊而簡單的隔離數(shù)字輸入接口。 [詳情]
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PLC在汽車傳動軸防塵罩控制系統(tǒng)的設計與實現(xiàn)
可編程控制器(PLC)由于其運算速度高、指令豐富、功能強大、可靠性高、抗干擾性強而廣泛應用于各種工業(yè)控制部分，在智能現(xiàn)場控制系統(tǒng)中，選用PLC作為控制器是十分有效的。本文以汽車傳動軸防塵罩的檢 測為背景，著重討論一種基于PLC控制的模擬汽車傳動軸防塵罩實際運行環(huán)境的高低溫試驗箱控制系統(tǒng)的研制。 [詳情]
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組合機床自動線中的數(shù)控滑臺采用可編程控制器直接控制，使組合機床自動生產線控制系統(tǒng)的成本顯著下降。文章介紹了用PLC控制步進電機驅動的數(shù)控滑臺方法，伺服控制、驅動及接口以及步進電機PLC控制的軟件邏輯。 [詳情]
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本文針對汽車、拖拉機等零部件在機械加工中所需的隨機均勻分度問題，研制了基于PLC的智能自動分度控制系統(tǒng)，利用軟件消除累積誤差。通過在數(shù)控鏜床及數(shù)控齒輪單齒淬火機床上的運用，完全可以滿足智能自動分度的精度要求。 [詳情]
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嵌入式數(shù)控系統(tǒng)中PLC模塊設計與實現(xiàn)
本文針對嵌入式數(shù)控系統(tǒng)中PLC的控制特點，提出了一種基于嵌入式數(shù)控系統(tǒng)的PLC模塊實現(xiàn)方法，給出了一種基于Linux操作系統(tǒng)的嵌入式PLC體系結構，并詳細分析了各系統(tǒng)模塊的功能，分析了基于MiniGUI的PLC程序編輯器的設計，提出了嵌入式PLC執(zhí)行系統(tǒng)指令解釋器的實現(xiàn)方法。 [詳情]
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簡述了STEP—NC的基本思想和概念，分別介紹了基于應用參考模型和應用解釋模型的STEP-NC實施方案，并進行了對比分析，研究了應用系統(tǒng)與STEP-NC的接口方法和技術．重點討論了應用參考模型格式物理文件接口方法，應用解釋模型格式文件的實現(xiàn)方法，以及基于可擴展標記語言的實現(xiàn)技術。最后，總結了STEP-NC條件下實現(xiàn)STEP兼容式數(shù)控編程、數(shù)控加工的相關技術、系統(tǒng)的研究進展和所存在的問題。 [詳情]
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基于PC+NC的開放式數(shù)控系統(tǒng)平臺的研究與應用
本文討論了基于PC + NC 的并行雙CPU 開放式數(shù)控系統(tǒng)的硬、軟件平臺的開發(fā)方法。 重點研究了軟件平臺的模塊化,及提高其硬件獨立性的方法,并在以UMAC 運動控制器為核心, 以IPC 和Win2000 為環(huán)境的平臺上,開發(fā)了2 種數(shù)控裝備控制系統(tǒng)。 [詳情]
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基于MCX314控制器的機床數(shù)控系統(tǒng)設計
本文提出一種用MCX314運動控制器設計數(shù)控系統(tǒng)的方法。開發(fā)了一種高速度、高精度、高效率和高可靠性的數(shù)控機床控制系統(tǒng)。 [詳情]
